浓缩果汁生产线工艺流程和操作要点

一、浓缩果汁生产线设备特点：

浓缩果汁生产线引进德国先进技术，结合国内大型果汁厂设计而成，具有自动化性能高、性能稳定、结构合理、出汁率高、操作简单等特点。

该生产线适合于苹果、梨、草莓等大型浓缩果汁的生产加工，改变部分处理设备也可以适用于加工胡萝卜、桃、杏等水果浓缩果汁加工，应用范围广。

清洗(清洗机)— 检果(检果机) — 破碎(破碎机) — 打浆(打浆机) — 榨汁(榨汁机) — 过滤(过滤器)—浓缩(浓缩器)—调配(调配罐) — 杀菌(灭菌机)—无菌储存(无菌贮罐)— 无菌灌装 — 成品包装

二、浓缩果汁生产线工艺流程及操作要点：

(1)原料选择：制汁原料应选用成熟度较高的软果实，剔除发酵变质及未熟果实。

(2)清洗：原料榨汁前的洗涤是减少污染的重要措施，带皮榨汁时更应注意。因此，必须用流动水洗净果皮上的泥沙和杂质。必要时用溶液漂洗后，再用清水淋洗。

(3)打浆：浓缩果汁生产线用打浆机打浆去皮，果浆用布包裹榨取果汁，出汁率可达70%以上。或者将洗净后的果实倒入压榨机内榨汁，再经刮板过滤器滤去果皮、果籽及部分粗纤维。

(4)调配：粗滤后的果汁先加水稀释至折光度为4%。然后按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例调配，不断搅拌，使糖完全溶化。

(5)过滤：调配好的果汁，经离心过滤机过滤、分离，除去残余的果皮、果籽、部分纤维、碎果肉块和杂质。

(6)均质：过滤后的汁液经均质机均质，可使细小果肉进一步破碎，保持果汁的均匀混浊状态。均质机压力为10~12兆帕。

(7)杀菌冷却：采用高温杀菌等方式对浓缩果汁进行杀菌处理，杀菌式为5’一1O’/1OO℃，尔后快速冷却至40℃以下。

(8)灌装封口：将果汁加热，在汁温不低于80℃条件下灌装，并迅速封口。